优化运营:创建世界领先的制造中心

约翰迅速, 欧文·芒福德的供应链主管, 解释如何制定有效的运营计划，以确保产品开发项目和计划的供应弹性.

注射给药装置的市场正在飞速发展, 预计到2030年，年增长率将超过10%. 这并不奇怪，因为60%的药物在R&D管线被设置为由注入物交付. 欧文·芒福德(Owen Mumford)正在研究几种产品，这些产品将在未来几年里在不断扩大的注射药物输送设备市场上占有一席之地.

利用不断增长的市场将依赖于制造商能够在产品的整个生命周期中对不断变化的需求做出快速反应, 同时仍然保持产品质量. Responding to these changes requires a robust and meticulous operations strategy that: effectively scales demand and manages assets; works transparently with suppliers; and develops specialised centres of excellence. 

扩展需求和管理资产

在组合产品的整个生命周期中应对不断变化的需求, 对于大批量和小批量生产交付装置来说，一个明确的操作计划是必不可少的. 小批量生产需要单腔或低腔成型和半自动组装, 而对于大批量生产, 生产商可能需要高空化成型与全自动生产. 优化生命周期规划, 制造商必须了解他们的哪些设施拥有适当的设备和资源来进行生产过程的不同阶段, 或者必须将这些功能整合到现有的设施中. 

除了生命周期管理, 公司还必须制定资产管理策略，以支持产能增长，并确保设备和辅助产品得到适当维护. 资产包括注塑模具, 注塑机, 自动化装配机及所有相关软件, 必须定期对硬件和辅助设备进行评估，以确保它们适合使用. 

制造商需要主动更换即将结束其生命周期的资产，并监控备件政策, 如果设备出现故障，防止生产延误. 当一个产品变老，慢慢地被新型号所取代, 公司必须为产品生命周期的结束做好准备——将生产规模缩小到适当的水平，直到他们的设备过时. 资产管理项目也不能忽视缓解策略，这一点很重要, 确保外部地缘政治事件对供应造成冲击，可能导致难以获得某些原材料或机械, 很容易被吸收.

供应商的透明度

与供应商密切合作来定义角色是很重要的, 责任, 以及升级程序. 这确保了设备始终处于商定的质量水平，并且供应商可以响应需求的变化. 审核供应商是了解系统的重要工具, 设备, 方法, 以及合作伙伴的技能组合, 允许企业识别是否存在任何问题，将阻碍它们提供设备的能力. 与供应商合作，提供设备设计和校准方法的指导，也减少了直接比较产品之间任何微小差异的风险. 

在英国脱欧和COVID-19大流行之后, Owen Mumford Pharmaceutical Services对供应链进行了审查，以了解在这一具有挑战性的环境中潜在的风险领域以及如何克服这些风险. 使用“虚拟工厂管理”的概念帮助他们设定目标，这些目标可以与供应商定期进行审查，以确保可行性，并先发制人地解决性能或能力方面的问题. 

发展专业知识

发展卓越中心对于确保产品的设计和制造达到最高标准，以及让员工发展特定领域的卓越知识至关重要. 这些中心可以在操作流程的任何领域具有专长, 比如造型, 装配或自动化. 

建立这些中心将更容易满足订单要求，并允许快速解决生产过程中不可预见的技术问题. 确保生产领域最重要的专家聚集在一起，在意外休假或生病的情况下创造关键技能和能力覆盖. 团队可以建立重点培训计划，让员工提高技能, 创造一个有助于提高员工保留率的环境, 同时也进一步降低了专家离职的风险. 

Owen Mumford在牛津的新生产设施是根据BREEAM认证建造的, 追求最高水平的环保, 社会, 经济的可持续性. 它专注于组装和自动化, 使其成为生产创新的Aidaptus自动注射器的理想地点.

操作弹性 

建立有效的操作程序有助于在给药装置制造商内部建立力量, 鼓励他们的成长和发展. 有了生命周期和资产管理计划，大型制药公司在进入临床试验或需要快速扩大需求时可能面临的潜在风险就更容易降低. 此外, 拥有强大的供应线可以专注于未来的发展, 而不是专注于当前的产品线. 反过来, 这意味着有更多的时间来创造创新的新设备，使公司区别于竞争对手，并有更多的时间来实现进一步的增长.